混凝土攪拌站機械設備使用過程中，由于零件的磨損和腐蝕、潤滑油的減少或變質(zhì)、緊固件松動或位移等現(xiàn)象，引起機械的動力性、經(jīng)濟性和安全可靠性的降低，所以，這就要求在零件尚未達到極限磨損或發(fā)生故障以前，及時采取相應的預防性措施，以降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，從而保證混凝土攪拌站的正常工作，延長機械使用壽命，這就是混凝土攪拌站機械設備的保養(yǎng)。

今天在此，輝宏給大家簡述一下：混凝土攪拌站設備定期保養(yǎng)的幾個步驟
首先，清潔。

清潔就是要求水泥攪拌站設備各部位保持無油污、污垢、塵土，特別是發(fā)動機的空濾、燃油、機油等濾清器要按規(guī)定時間檢查清洗，防止雜質(zhì)進入氣缸、油道，減少運動零件的磨損。
其次，潤滑。

潤滑是按照規(guī)定的要求，運動并定期加注或更換潤滑油，以保持水泥攪拌站設備運動零部件間的良好潤滑，減少零件磨損，保證水泥攪拌站設備正常運轉。

再者，調(diào)整。

調(diào)整就是對混凝土攪拌站設備眾多零件的相對關系和工作參數(shù)如：間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊、速度等及時進行檢查調(diào)整，以保證水泥攪拌站設備的正常運行。尤其是關鍵部件如制動器、離合器的靈活可靠性，要調(diào)整適當，防止事故發(fā)生。
還有，緊固。

緊固就是要對各部的連接件及時檢查緊固。水泥攪拌站設備運轉中產(chǎn)生的振動容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等，有些關鍵部位的螺栓松動，還會改變原設計部件的受力分布情況，輕者導致零件變形，重者會出現(xiàn)零件斷裂、分離，導致操縱失靈而造成水泥攪拌站事故。
最后，防腐。

防腐就是要做到防潮、防銹、防酸，防止腐蝕設備零部件和電器設備。尤其是混凝土攪拌站設備外表必須進行補漆或涂上油脂等防腐涂料。

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