我們輝宏向大家保證每一套售出的混凝土攪拌站都擁有完善的廠家售后，誰也不能保證每一套設備在運行中都不會故障，努力為客戶保駕護航，相信我們輝宏更專業(yè)更完善。

以下，輝宏就給大家談談：混凝土攪拌站整體設備維護保養(yǎng)制度

一、每次工作完畢后，應清理保養(yǎng)項目：

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。
②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應放進水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。

二、每周檢查保養(yǎng)項目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；
②各潤滑點必須進行潤滑工作；
注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。
③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。
④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；
⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換；
⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等；

三、定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，當間隙太大時應進行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板；
②檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換；
③檢查大齒輪磨合壞損情況；
④對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；
⑤配套部件，如電動、齒輪減速墊、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常規(guī)和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修；
⑥攪拌站，半年應保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。

四、上料皮帶機的維修與保養(yǎng)：

①減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。
②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
注意：膠帶機必須在空載狀態(tài)下啟動，否則有損壞激素電機的危險!

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