今天在此，輝宏給大家談談：混凝土攪拌站通過對常規(guī)電子皮帶秤的結(jié)構(gòu)改進后的效果

首先，混凝土攪拌站通過對皮帶稱的硬件改進設計等環(huán)節(jié)，它大大提高了計量精度和生產(chǎn)率。

一、為了更好地適應混凝土攪拌站的需要，并且更加準確地控制好皮帶的調(diào)速，對常規(guī)電子皮帶秤的結(jié)構(gòu)進行了改進。

二、改進后的皮帶秤由秤架、重力傳感器、速度傳感器、信號放大器、控制系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)組成。

三、當物料通過稱量段時，由秤框傳遞物料重量到重力傳感器，重力傳感器再將重量轉(zhuǎn)化為電壓信號送出，要完成稱重、必須測出皮帶的速度，速度傳感器安裝于皮帶的上表面，它利用自重壓力使摩擦輪與皮帶接觸，當皮帶移動時摩擦輪同時轉(zhuǎn)動。

四、速傳感器發(fā)出同步的脈沖信號。接受信號放大器送來的稱重信號和速度信號，并經(jīng)運算處理得到此時物料的累計重量和瞬時重量，根據(jù)流量的設定值與測定值之間的差值發(fā)出控制信號，控制皮帶秤調(diào)速裝置，使物料流量趨向穩(wěn)定值。
五、對水泥、粉煤灰采用變速給料來減少沖量影響，稱量時，先高速給料，達到設定值的90%左右后自動變?yōu)榈退倥淞希瑢崿F(xiàn)精稱。
六、對骨料(石、砂)采用雙料倉和逐次逼近的精稱方法，粗稱時兩倉開，快速達到關(guān)門值配方值落差)后關(guān)閉出料門，穩(wěn)定后根據(jù)與配方值的差距量自動計算出脈沖補料時間，然后僅開精出料門，一般經(jīng)過1～2 次補料就能完成精稱配料。

七、對水采用粗、細管加水方案, 實現(xiàn)流量精稱。

通過以上技術(shù)措施，不但提高了稱量精度，而且保證了生產(chǎn)效率。輝宏在成功取代傳統(tǒng)制造工業(yè)的同時，滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)高效率，高穩(wěn)定性和可靠性的精微加工的要求。輝宏建工儼然成為一家知名的商品混凝土攪拌站生產(chǎn)企業(yè)，供應的商品混凝土攪拌站受到廣大需求群體的一致好評，產(chǎn)品在混凝土生產(chǎn)擁有良好的表現(xiàn)。